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在不少場(chǎng)合下，電解拋光可以用來代替繁重的機(jī)械拋光，尤其是外形比較復(fù)雜，用機(jī)械方法難以加工的零件。

下面來介紹幾種電極拋光常見問題：

拋光后工件棱角處及過腐蝕是什么原因引起的？

　　原因分析：棱角、的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致過度溶解。解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時(shí)間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等。

.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？

　　分析原因：可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過長(zhǎng)，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。

為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現(xiàn)象？

　　原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對(duì)正，或工件互相有屏蔽。